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盐酸厂家阐述次氯酸钠溶液投加系统的排气。

来源:www.lulehg.com 发布时间:2021/1/18 11:43:52
盐酸厂家阐述次氯酸钠溶液投加系统的排气。
在储存过程中,次氯酸钠溶液会受到光,热及其自身化学不稳定性的影响,这些化学不稳定性会在储存罐中分解。 分解产生的气体和液体混合在一起进入计量系统的管道,这将直接影响计量泵的计量精度,流量计的准确检测以及其他附件的正常运行。 因此,必须将排气点添加到系统中。  
1.进气管排气  
在计量系统的入口管道中,有必要在计量泵的入口之前增加一个排气点。 目的是确保尽可能少的气体进入计量泵的内部,并确保计量泵的计量精度。 有三种放电方法:  

种排气方法是联通立管的自动排气方法:该方法效果好,投资少,后期人力消耗少。 但是,有些自来水厂认为管线布置较长,外观不够美观  


第二种排气方法是调节管的手动排气方法:调节管执行气体和液体置换。 效果更好,投资少。 但是,这需要在后期和不同季节中定期进行人力消耗。 周期会有所不同  
第三种排气是调节管的自动排气方法:调节管执行气体和液体置换。 效果较好,但投资较大。 液位开关需要与电磁阀结合使用以实现自动排气。  
2.排气管流量计排气  
出口管道中使用的电磁流量计必须适应给料流量。 通常,次氯酸钠的日剂量很小,因此流量计的流量横截面应适合于小流量应用。 如果流量计直径太大,在小流量应用中产生的偏差也会很大,并且传感器腔室内的气体也容易积聚,从而影响检测结果。  
流量计的垂直安装适合次氯酸钠应用。 当液体通过流量计时,液体中混合的气泡将向上移动,并且留在流量计传感器腔中的机会相对较小,因此气泡可测量流量计。 影响将很小。  
对于水平流量计的安装,除了需要在流量计的下游增加一个“拱形”以确保流量计已满外,还必须在流量计的上游增加一个“拱形”以进行累积 尽可能多的气泡管道的高点减少了气泡对流量计检测的影响。 同时,为了使进入流量计的气泡小化,必须增加流量计上游高点处的排气点,以减少液体中的气体含量。  
流量计的设置也需要注意。 流量计可应用于各种介质和工作条件。 凝结时,必须考虑次氯酸钠的特殊化学形式,并应选择适当的工作条件进行凝结。  
3.安装背压阀  
一般情况下,自来水厂的抽水站与化学药剂的注入点之间的距离比较远,通常超过100米,甚至约300米,因此背压阀的安装位置非常 重要。 如果背压阀的位置更靠近泵,则背压阀下游的液体流速取决于背压阀的设定压力和定量给料点之间的压力差。 如果压差小,则流速将变慢;否则,流速将变慢。 管道距离越长,终流速越慢。 当管道直径较大且剂量较小时,液体无法填充管道。 结果是气体积聚在管道中并影响系统的正常运行。  
4.管道选择  
我们将习惯于使用次氯酸钠,因为我们都知道次氯酸钠会在管道中结晶或结垢,从而导致管道阻塞。 大直径管道会延迟缩放的影响。 管道中的水垢不能用干净的水清洗,必须用酸清洗。 实际上,水垢的形成是次氯酸钠与管道中的水分或蒸汽发生水解反应所产生的NaOH。 如果使用直径较大的管道,则次氯酸钠的用量会减少,并且无法填充管道。 此时,次氯酸钠的流速缓慢,并且在管道中的停留时间长。 有足够的时间与水分反应生成NaOH。  NaOH的比重重并且具有一定的粘度。 它对附着的NaOH形成腐蚀作用,随着时间的累积,沉积物形成水垢。 环境温度越低,结垢越容易形成。 原因是NaOH在低温下容易形成过饱和,从而导致晶体沉淀。  
建议将背压阀的安装点放置在靠近计量点的远端。 同时,计量泵的出水管的管径不应太大,应根据实际用量确定合适的管径。 这样做的好处包括:  
1)确保管道已满,并保持一定压力,这样可以减少次氯酸钠的分解量并减少管道中的气体聚集  
2)适当的管径可以增加管道中液体的流速,还可以及时带走混入液体中的气泡,不要留在管道中形成空气阻力  
3)合适的管径可以增加管道中液体的流量并形成更高的流量,可以冲洗管道中的水垢并延迟水垢的增加  

4)适当的管径便于添加绝缘层,可减少NaOH晶体的沉淀并增加结垢  。

以上内容由盐酸厂家提供,仅供参考。




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